Ani rozvodový remeň, ani rozvodová reťaz nie sú lepšie ako také. Vyhráva disk, ktorého najslabšie miesto sa nachádza mimo vášho bežného prevádzkového rozsahu. Remeň stráca argument, keď je požiadaný, aby prežil súčasne teplo, olejovú hmlu a nárazové zaťaženie. Reťaz stráca argument, keď je požiadaná, aby bežala pri 4 000 otáčkach za minútu v rozpätí 600 mm bez mazania a s obmedzením hluku.
Pravidlo, ktoré dávame konštruktérom, je krátke: vyberte si remeň, keď pri rozhodovaní dominuje rýchlosť, tichosť, čistota alebo presnosť polohovania. Vyberte si reťaz, keď v nej dominuje hustota krútiaceho momentu, odolnosť voči nárazom a existujúci olejový okruh. Náklady, životnosť a intervaly údržby vyplývajú z týchto premenných a nie z ich vedenia.
Oba sú synchrónne pohony. V motore uzamknú kľukový hriadeľ a vačkový hriadeľ v pevnom pomere 2:1 na štvortaktnom motore, takže udalosti ventilov sa opakujú presne raz za dve otáčky kľuky. V priemyselnom stroji uzamykajú hriadeľ motora k zaťažovaciemu hriadeľu s nulovým kumulatívnym sklzom, a preto sa objavujú na indexovacích dopravníkoch, tlačiarenských jednotkách a vretenách obrábacích strojov.
Dôsledkom straty tohto zámku nie je postupná strata výkonu. Na motore s interferenciou môže remeň, ktorý preskočí tri zuby, vložiť piest do hlavy ventilu za menej ako sekundu. Na indexovacom dopravníku vyhodí preklznutý pás každú pozíciu po prúde o veľkosť sklzu, každý cyklus, až kým si niekto nevšimne šrot.
Ozubený remeň prenáša zaťaženie cez boky lisovaných zubov usadených v zodpovedajúcich drážkach remenice. V dráhe výkonu nie je žiadny kontakt kov na kov, nie je potrebné udržiavať olejový film a v mazive necirkulujú žiadne úlomky z opotrebovania. Účinnosť sa zvyčajne pohybuje medzi 97 % a 99 % pri menovitom zaťažení a zostáva blízko tejto hodnoty v širokom rozsahu otáčok.
Reťaz nesie zaťaženie cez oceľové čapy kĺbové vo vnútri puzdier alebo valčekov. Každý spojovací kĺb sa otáča pri vstupe a výstupe z ozubeného kolesa, takže každá otáčka generuje malé množstvo klzného opotrebovania, ktoré musí zvládnuť olejový film. Dobre namazaná reťaz dosahuje 96-98 % účinnosť, ale toto číslo rýchlo klesá, keď kvalita oleja klesne alebo reťaz jazdí vysoko na opotrebovanom ozubenom kolese.
Rozvodový remeň sú štyri funkčné vrstvy, ktoré spolupracujú. Ťahový člen, zvyčajne špirálovito navinutý sklenený alebo aramidový kord, nesie takmer celé zaťaženie a nastavuje medzu predĺženia. Gumová zmes, neoprén pre všeobecné použitie alebo HNBR, kde je prítomné teplo a olej, prenáša zaťaženie z kordu na zub. Nylonová obkladová tkanina na povrchu zubov kontroluje trenie a opotrebovanie remenice. Podložka chráni šnúru pred oderom a znečistením.
Keď remeň zlyhá predčasne, príčinou je zvyčajne nesúlad medzi jednou z týchto vrstiev a aplikáciou: zmes na všeobecné použitie v motorovom priestore s teplotou 110 °C, sklenená šnúra v pohone, ktorá vyžaduje vysokú rázovú kapacitu, alebo krycia tkanina prešúchaná drsnou drážkou remenice.
Na výbere profilu záleží viac, ako väčšina kupujúcich očakáva, pretože profil, ktorý nie je vhodný pre danú prevádzku, bude rapovať dlho predtým, ako remeň dosiahne svoju menovitú životnosť.
Lichobežníkový remeň natlačený na malú kladku pri vysokom krútiacom momente je jednou z najčastejších porúch poľa, ktoré vidíme: koreň zuba praskne z boku, remeň vyskočí a stroj stratí polohu. Prechod na oblúkový zubový profil v rovnakej šírke to zvyčajne rieši bez zmeny puzdra.
Priemyselné ozubené remene s oblúkovým zubom Synchrónne remene s oblúkovými zubami sú zobrazené pre nízkohlučné, presné priemyselné pohony s vedením údržby a riešenia problémov pri bežných poruchách remeňa. Zobraziť produkt → Disciplína rozmerov a tolerancie je to, čo oddeľuje opasok, ktorý vydrží, od toho, ktorý je horúci. Náš inžiniersky tím sa podieľal na návrhu národných a priemyselných noriem, ktoré upravujú rozmery synchrónnych remeňov, čo je užitočná vec, na ktorú sa môžete opýtať akéhokoľvek dodávateľa, keď porovnávate cenové ponuky iba na papieri.
Reťaz je séria oceľových dosiek spojených kolíkmi s valčekmi alebo puzdrami na každom spoji. Beží na tvrdených ozubených kolesách, je vedený plastovými alebo oceľovými koľajnicami a pod napätím je udržiavaný hydraulickým alebo pružinovým napínačom. V motore žije vo vnútri kľukovej skrine a je napájaný olejom z rovnakého okruhu, ktorý maže ložiská.
Pojem „natiahnutie reťaze“ je zavádzajúci. Oceľ sa pri prevádzke výrazne nenaťahuje. Čo rastie, je vôľa: opotrebenie kolíkov, opotrebenie puzdier, sploštenie valčekov a každá z týchto malých vôlí sa sčítava po celej dĺžke reťaze. Jedno percento predĺženia na jednej metrovej reťazi sa rovná desiatim milimetrom dodatočnej vôle, ktorú musí napínač zabrať. Akonáhle napínač dosiahne koniec svojej dráhy, časovanie vačky sa spomalí, voľnobeh je drsný a zvyčajne sa objaví kód korelácie vačky a kľuky.
Životnosť reťaze je preto skôr príbehom kvality oleja ako príbehom dizajnu. Reťaz napájaná čistým olejom v správnom intervale bežne dosahuje 150 000 – 300 000 km. Tá istá reťaz s predĺženými výmenami oleja a zaneseným prívodom oleja môže zlyhať vodidlá pred 100 000 km a porucha vedenia ničí motor, nie reťaz ako takú.
Nižšie uvedená tabuľka zhromažďuje rozdiely, ktoré skutočne menia rozhodnutie o kúpe alebo dizajne, a nie tie, na ktorých záleží len v brožúre. Čísla sú typické rozsahy pre priemyselné a automobilové synchrónne pohony; presné hodnoty sa pohybujú s veľkosťou, zložením, napätím a pracovným cyklom.
| Atribút | Rozvodový remeň | Rozvodová reťaz |
|---|---|---|
| Prenos sily | Tvar zubov sedí, dizajnovo sa nešmýka | Zapojenie valčeka a čapu, bez prekĺznutia pri napnutí |
| Mazanie | Žiadna sa nevyžaduje | Esenciálny olejový kúpeľ alebo olejová hmla |
| Hluk pri zodpovedajúcej rýchlosti | Zvyčajne o 5-8 dB(A) nižšie | Vyššie a stúpa pri opotrebovaní kĺbov |
| Hmotnosť pohonu | Zhruba jedna tretina až polovica reťazca rovnakej kapacity | Ťažšie; dodáva systému zotrvačnosť |
| Účinnosť pri menovitom zaťažení | 97 – 99 % | 96-98%, keď je nový a dobre namazaný |
| Praktická lineárna rýchlosť | Až 40-80 m/s v závislosti od profilu a šírky | V praxi okolo 25-30 m/s |
| Teplota okolia | -30 až 100 °C pre štandardné zlúčeniny, do približne 130 °C pre triedy HNBR | 150 °C a viac pri mazaní olejom |
| Rázové a cúvacie zaťaženia | Obmedzené; koreň zuba je slabá stránka | Dobrý; oceľové spoje absorbujú vrcholy |
| Možnosť malej kladky | Vyžaduje minimálny počet zubov na profil | Lepšie manipuluje s veľmi malými ozubenými kolesami |
| Tolerancia kontaminácie | Zlý s olejom a abrazívami na mnohé zlúčeniny | Dobré v špinavých, zaolejovaných krytoch |
| Typický servisný interval | 60 000-100 000 km automobilový priemysel; 2-5 rokov priemyselné | 150 000-300 000 km automobilový priemysel; inšpekčný priemysel |
| Dominantný režim zlyhania | Strihanie zubov, únava šnúry, praskanie podložky | Predĺženie, opotrebovanie vedenia a napínača |
| Výmena za akciu | Nižšie náklady na diel, kratšia práca | Vyššie náklady na diel, dlhšia práca, dlhší interval |
Remene vyhrávajú na pohonoch, ktoré trestajú kontakt kov na kov: vysoká rýchlosť, dlhé stredové vzdialenosti, chod nasucho a čokoľvek, čo musí držať polohu bez vôle.
Remeň je tenký, ľahký a vnútorne tlmený, takže nevytvára rovnaké odstredivé a polygónové zaťaženie ako reťaz. Pri vstupe 3 000 otáčok za minútu so stredovou vzdialenosťou 500 mm beží remeňový pohon pokojne, zatiaľ čo ekvivalentná reťaz začne bičovať a zaťažovať svoje vodidlá.
Každá reťaz potrebuje mazací film. Balenie potravín, úprava textílií, spracovanie papiera a montáž zdravotníckych pomôcok často zakazujú olej v blízkosti produktu. Remeň nepotrebuje nič iné ako správne napnutie, ktoré odstráni celú trasu údržby zo závodu.
Modifikované zakrivené profily s riadenou vôľou poskytujú opakovateľnú polohu s presnosťou na zlomok stupňa, cyklus po cykle, bez kumulatívneho naberania, ktoré prináša opotrebovaná reťaz. Na karteziánskom robote alebo jednotke na registráciu tlače sa tento rozdiel prejavuje priamo v miere odpadu.
Gumové a elastomérne zmesi tlmia náraz, ku ktorému dochádza vždy, keď valček reťaze dopadne na zub ozubeného kolesa. Na rezidenčných HVAC, kancelárskych zariadeniach a lekárskych skeneroch je tento rozdiel často dôvodom, prečo je pás vôbec špecifikovaný.
Reťaze vyhrávajú všade tam, kde je náklad škaredý. Ak pohon zaznamená otrasy, zablokovanie, reverzáciu alebo teplotu krytu, ktorá by spôsobila varenie gumovej zmesi, oceľový spoj je bezpečnejším prvkom.
Briketovací lis s výkonom 15 kW, ktorý sa zastaví dvakrát za zmenu, prenesie do pohonu vrchol krútiaceho momentu, ktorý nemá rád žiadny koreň zubu remeňa. Reťaz ho absorbuje prostredníctvom elastického kĺbového spojenia a rozdeľuje ho cez niekoľko článkov naraz.
Vo vnútri kľukovej skrine motora pri teplote 120-150 °C s olejovým sprejom všade je reťaz vo svojom prirodzenom prostredí. Remeň v rovnakom priestore potrebuje zmes HNBR a stále očakáva definovaný interval výmeny.
Tam, kde balenie nenecháva miesto pre kladku s 20 alebo viac zubami, reťaz môže bežať na oveľa menšom ozubenom kolese bez penalizácie v štýle remeňa v podobe zníženého záberu zubov a vyššieho namáhania koreňov.
Háčik je v tom, že každá z týchto výhod závisí od toho, či sa olej dostane na kolíky. Reťaz, ktorá beží nasucho alebo s kalom blokujúcim prívod oleja, premení svoju výhodu trvanlivosti do režimu zlyhania v priebehu niekoľkých tisíc hodín.
Na nerušivom motore pretrhnutý rozvodový remeň stojí odťahovku a náhradný remeň. Na motore s interferenciou stojí rovnaká porucha ventily, niekedy hlava a občas piest. Tento jediný dizajnový fakt prevažuje nad väčšinou argumentov týkajúcich sa komfortu v diskusii medzi pásom a reťazou.
Motory vybavené remeňom sú zvyčajne špecifikované s výmenným oknom 60 000 – 100 000 míľ alebo päť až sedem rokov, podľa toho, čo nastane skôr. Na veku záleží rovnako ako na najazdených kilometroch, pretože ozón, tepelné cykly a presakovanie oleja degradujú zmes, aj keď auto sedí. Desaťročný opasok s najazdenými 40 000 míľami nepatrí medzi nízkorizikové položky.
Motory vybavené reťazou sú často označované ako doživotne bezúdržbové, čo platí len v tom zmysle, že samotná reťaz sa málokedy pretrhne ako prvá. Vodidlá, napínače a vlastné predĺženie reťaze sú to, čo zlyháva a práca na ich dosiahnutí je zvyčajne vyššia ako práca s remeňom, pretože kryt rozvodu sedí za viacerými komponentmi.
Dve praktické pravidlá platia aj pre priemyselné pohony. Najprv vymeňte vodné čerpadlo, napínacie kolesá a napínač za remeň, keď zdieľajú rovnaké pracovné okno; dodatočné náklady na súčiastky sú oproti druhému roztrhnutiu malé. Po druhé, nikdy neposudzujte opasok len podľa vonkajšieho vzhľadu. Trhliny na koreni zuba a stvrdnutie podložky sa objavujú dlho predtým, ako sa zuby oddelia.
Automobilový rozvodový remeň pre vačkové pohony motora Modely automobilového rozvodového remeňa sú uvedené s údajmi rozstupu a profilu pre vačkový pohon; odolnosť voči teplu a oleju vyhovuje podmienkam v strojovni. Zobraziť produkt → Vo vybavení závodu je otázka zriedkavo „čo je lepšie“ a takmer vždy „ktoré zlyhá spôsobom, ktorý si môžeme naplánovať“. Pás sa ohlási prachom, prasknutím a definovaným intervalom. Reťaz sa ohlási hlukom a olejovými úlomkami, pričom oboje sa dá ľahko ignorovať, kým vodidlo nepustí.
Vezmite 24/7 baliacu linku s motorom s 1 750 otáčkami za minútu cez redukciu 2:1 až po indexovaciu hlavu. Pás zvláda rýchlosť, drží registráciu a nepotrebuje olej v blízkosti filmu. Závod nesie jeden náhradný a vymení ho v plánovanú nedeľu. To je aplikácia na opasok podľa každého opatrenia.
Teraz si vezmite 15 kW dopravník na manipuláciu so šrotom, ktorý beží rýchlosťou 120 otáčok za minútu s častým obrátením zaseknutia. Remeň by potreboval ťažký servisný faktor a aj tak by sa predčasne vzdal koreňov zubov. Reťaz, napájaná z odkvapkávacej olejničky a kontrolovaná mesačne, bude fungovať roky. Ide o reťazovú aplikáciu.
Technická analýza týchto dvoch výsledkov nie je komplikovaná, ale vyžaduje si skutočný pracovný cyklus, a nie nominálny výkon motora. Špičky zaťaženia, frekvencia spustenia a teplota okolia posúvajú odpoveď viac ako výkon na štítku. V tejto analýze remeňových a reťazových pohonov, ktorá prechádza cez rovnaké premenné z konštrukčného uhla stroja, je k dispozícii úplnejšie spracovanie porovnania dráhy zaťaženia.
Pred výberom nazbierajte šesť figúrok. U nich je voľba väčšinou zrejmá; bez nich je každé odporúčanie hádam oblečeným ako rada.
Pridajte jedno mäkké číslo, ktoré inžinieri často preskakujú: či pracovníci údržby môžu skutočne dosiahnuť disk. Remeň, ktorý sa ľahko kontroluje a napína, je z dlhodobého hľadiska lepšou voľbou ako reťaz zastrčená za ochranným krytom s mazacím miestom, ktoré nikto neobsluhuje.
Väčšina predčasných porúch remeňa, ktoré skúmame, nie sú materiálovými poruchami. Sú to problémy s vyrovnaním, napnutím alebo opotrebovaním remenice, ktoré sa vyskytujú pri inštalácii.
Strana kladky si zaslúži rovnakú pozornosť ako remeň, pretože tieto dve sú zladený pár. Opotrebenie drážok, hádzanie a uloženie otvoru, to všetko mení rozloženie zaťaženia medzi zuby.
Synchrónna kladka pre remeňové pohony Synchrónne remenice sú zobrazené v tabuľkách s oblúkovými zubami, lineárnymi a T-typu s materiálovými možnosťami pre presný a nízkohlučný viacosový prevod. Zobraziť produkt → Pre reťazové pohony je ekvivalentný zoznam kratší, ale nemenej dôležitý: správna zostávajúca dráha napínača, opotrebenie vedenia v rámci limitov a olej, ktorý sa skutočne dostane na čapy, a nie iba v nádrži.
Diagnostika je jednoduchšia, keď viete, čo by iný systém nikdy neurobil. Pás zriedka produkuje kovové úlomky; reťaz zriedka vytvára jemný čierny prach na stene krytu.
| Symptóm | Pravdepodobne na remeňový pohon | Pravdepodobne na reťazovom pohone |
|---|---|---|
| Hrkálka so studeným štartom, ktorá po 30 sekundách zmizne | Menej časté; hluk pásu zvyčajne pretrváva, keď je teplý | Opotrebenie napínača alebo vedenia; skontrolujte, či na vypúšťacej skrutke oleja nie sú nečistoty |
| Rytmické pískanie na voľnobeh | Vychýlenie, zasklená podložka alebo nízke napätie | Opotrebované zuby ozubeného kolesa alebo suchá vodiaca koľajnica |
| Oneskorené načasovanie a slabý voľnobeh | Skok zuba po vyzlečenom alebo prasknutom zube | Predĺženie za zostávajúcu dráhu napínača |
| Jemný čierny prach v kryte | Normálne v malých množstvách; silné nahromadenie znamená nesúlad | Nie je typické pre zdravý reťazový pohon |
| Kovové častice v mazive | Nesúvisí s pásom | Opotrebenie čapu, valčeka alebo vedenia |
| Olejom nasiaknutý pás | Netesnosť tesnenia; vymeňte tesnenie a remeň spolu | Neuplatňuje sa |
| Kňučanie, ktoré stúpa rýchlosťou | Príliš vysoké napätie alebo opotrebované ložisko napínacieho hriadeľa | Reťaz je príliš napnutá alebo je nesprávne zarovnané ozubené koleso |
Porovnanie remeňa a reťaze len na základe ceny dielu dáva takmer vždy nesprávnu odpoveď. Relevantným údajom sú náklady na 10 000 prevádzkových hodín a zahŕňa prácu, prestoje, mazanie a rizikové náklady neplánovaného zastavenia.
Vzor je konzistentný: nákup a výmena remeňov sú lacnejšie, reťaze stoja menej za hodinu iba vtedy, keď je skutočne zachovaný režim mazania.
Oba sú spoľahlivé, ak sú špecifikované a správne udržiavané. Reťaz lepšie znáša preťaženie a teplo; remeň je predvídateľnejší, pretože jeho životnosť je definovaná skôr intervalom než kvalitou oleja. Nespoľahlivou možnosťou je reťaz so zanedbaným olejom alebo prebehnutý remeň po dátume výmeny.
Zvyčajne nie pri pevnom najazdených kilometroch, ale opotrebovávajú sa. Vodidlá, napínače a predĺženie majú svoje limity a kontrola je jediný spôsob, ako zistiť, kde stojí konkrétny pohon. Pri priemyselných jazdách s vysokými hodinami je reťaz, ktorá spotrebovala väčšinu svojej dráhy napínača, splatná bez ohľadu na hodiny.
Pri použití v automobiloch dodržujte interval výrobcu, zvyčajne 60 000 – 100 000 míľ alebo päť až sedem rokov, podľa toho, čo nastane skôr. Pre priemyselné pohony je bežné plánovacie obdobie dva až päť rokov, ktoré sa skráti teplom, pôsobením oleja, častými štartmi alebo nepretržitým chodom nad 3 000 ot./min.
Málokedy bez redizajnu. Tieto dva potrebujú rôzne stredové vzdialenosti, rôzne zaťaženia hriadeľa a rôzne kryty. Konverzia reťaze zvyčajne vyžaduje mazaciu dráhu a vyššie predpätie; prestavba remeňa vyžaduje kontrolu, či priemery remenice povolené profilom stále zodpovedajú obalu.
Pás, dôsledne. Elastomérové zuby zaberajú progresívne a tlmia nárazy, zatiaľ čo reťazové valčeky dosadajú na zuby reťazových kolies s diskrétnym dopadom pri každom sklone. Medzera sa zväčšuje opotrebením reťaze a zmenou profilu ozubeného kolesa.
Reťaz, keď je mazaná olejom. Štandardné neoprénové pásy sú pohodlné do približne 100 °C a triedy HNBR do približne 130 °C. Okrem toho je oceľ jedinou rozumnou možnosťou, pokiaľ sa pohon nedá presunúť mimo horúcu zónu.
Problémy s napätím a vyrovnaním sú na prvom mieste, potom nasleduje znečistenie a opotrebovanie remenice. Treťou častou príčinou je praskanie zuba v dôsledku chodu pod minimálny priemer remenice. Porucha originálneho materiálu je pri správne špecifikovanej jednotke zriedkavá.
Pás nevyžaduje takmer žiadnu pozornosť medzi výmenami, ale musí sa vymeniť podľa plánu. Reťaz nepotrebuje žiadnu plánovanú výmenu, ale potrebuje olej, kontrolu a prípadnú prácu na vedení alebo napínači. Ani jedno nie je bezúdržbové a zaobchádzanie s nimi ako také skracuje životnosť.
Zobraziť viac
Zobraziť viac
Zobraziť viac
Zobraziť viac
Zobraziť viac
Zobraziť viac
Zobraziť viac
Zobraziť viac
Zobraziť viac
Zobraziť viac
Zobraziť viac
Zobraziť viac