Aké sú bežné materiály používané pre priemyselné remenice rozvodového remeňa

Jadrom an priemyselný rozvodový remeň Pohonný systém nespočíva len v samotnom remene, ale aj v jeho rozhodujúcom protiľahlom prvku: rozvodovej kladke. Výber materiálu pre remenicu priamo ovplyvňuje nosnosť prevodového systému, dynamické vyváženie, odolnosť proti opotrebeniu, hmotnosť a v konečnom dôsledku aj jeho prevádzkovú životnosť. V moderných priemyselných aplikáciách medzi bežné materiály rozvodových kladiek patria predovšetkým hliníkové zliatiny, liatina, oceľ a technické plasty. Každý materiál ponúka špecifické technické vlastnosti a aplikačné výhody.

I. Zliatiny hliníka: Ľahká a vysokaleboýchlostná prevodovka

Zliatiny hliníka sú najpoužívanejším ľahkým materiálom pre priemyselné rozvodové remenice, ktoré dominujú hnacím systémom, ktoré vyžadujú vysokú rýchlosť otáčania, nízku zotrvačnosť a presné ovládanie. Bežne používané triedy, ako napr 6061 a 7075 série, dosahujú vynikajúce mechanické vlastnosti prostredníctvom tepelného spracovania.

Špičkový dynamický výkon vyváženia

Najväčšou výhodou hliníkových zliatin je ich extrémne nízka hustota. Počas vysokorýchlostnej prevádzky remenice s nízkou hmotnosťou výrazne znižujú rotačnú zotrvačnosť systému. Nízka zotrvačnosť umožňuje systému dosiahnuť rýchlejšie zrýchlenie a spomalenie a zároveň minimalizovať požiadavky na krútiaci moment motora. Okrem toho sa hliníkové zliatiny ľahko obrábajú na presné dynamické vyváženie, ktoré je rozhodujúce pre elimináciu vibrácií pri vysokých rýchlostiach, efektívne zníženie hluku a predĺženie životnosti ložísk.

Povrchová úprava pre zvýšenú odolnosť proti opotrebovaniu

Zatiaľ čo zliatiny hliníka majú vo svojej podstate nižšiu tvrdosť ako oceľ alebo liatina, ich povrchové vlastnosti možno výrazne zlepšiť rôznymi tvrdými anodizačnými úpravami. Výsledná vrstva keramiky z oxidu hlinitého vykazuje extrémnu tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu, čím účinne pôsobí proti drobnému treniu, ktoré vytvárajú napínacie členy a telo rozvodového remeňa počas prevádzky. To zaisťuje, že presnosť profilu zubov remenice sa pri dlhšom používaní nezhorší.

Použiteľné scenáre

Kladky z hliníkovej zliatiny sú materiálom voľby pre automatizačné zariadenia, CNC stroje, robotiku, lineárne moduly a akúkoľvek aplikáciu s prísnymi požiadavkami na rýchlosť odozvy zrýchlenia a spomalenia.

II. Liatina: Vysoká pevnosť, tlmenie a vysoká nosnosť

Liatina, najmä šedá liatina (ako napr HT200 or GG20 ) a tvárnej liatiny, je tradičným preferovaným materiálom pre vysokovýkonné priemyselné prevodové remenice. Je známy svojou vysokou pevnosťou a vynikajúcimi vlastnosťami tlmenia vibrácií.

Výnimočné tlmenie a pohlcovanie vibrácií

Grafitová štruktúra v rámci liatiny prepožičiava jej jedinečnú schopnosť tlmenia. Keď sú liatinové remenice vystavené rázovému zaťaženiu alebo veľkému kolísaniu krútiaceho momentu, môžu účinne absorbovať a tlmiť mechanické vibrácie a hluk. Táto charakteristika je rozhodujúca pre náročné aplikácie, ako sú veľké kompresory, čerpacie zariadenia a ťažké dopravné linky, ktoré sú vystavené občasným nárazom alebo vyžadujú hladkú prevádzku.

Robustná nosnosť a odolnosť proti deformácii

Liatina má vysokú pevnosť v tlaku a tvrdosť, čo jej umožňuje odolávať značnému radiálnemu a axiálnemu zaťaženiu, čím sa zaisťuje, že kladka nepodlieha plastickej deformácii pri dlhodobom vysokom napätí. Tým sa zachováva presnosť prevodového pomeru a správne zapojenie rozvodového remeňa, čo tvorí základ spoľahlivosti ťažkých priemyselných zariadení.

Použiteľné scenáre

Liatinové kladky sú vhodné pre hutníctvo, banské stroje, veľké zdvíhacie zariadenia, vysokovýkonné dopravníky a všetky scenáre vyžadujúce manipuláciu s vysokým krútiacim momentom a nízkymi otáčkami ťažkých bremien.

III. Oceľ: Maximálna pevnosť a aplikácie v stiesnenom priestore

Oceľ, typicky uhlíková oceľ (ako napr 45# oceľové resp C45 ) alebo legovaná oceľ, je nepostrádateľným materiálom v špecifických aplikáciách priemyselných kladiek.

Extrémna pevnosť a odolnosť proti únave

Medza klzu ocele a pevnosť v ťahu sú výrazne vyššie ako pri liatine a zliatinách hliníka. V extrémnych aplikáciách, kde je priestor obmedzený a na prenos vysokého výkonu sa musí použiť remenica s úzkym čelom, iba oceľ môže poskytnúť potrebnú pevnosť, aby odolala vysokým ťahovým silám. Pre prostredia vyžadujúce extrémne tenkú hrúbku steny remenice alebo tie, ktoré sú vystavené vysokému únavovému zaťaženiu, ponúka oceľ jediné životaschopné riešenie.

Tepelné spracovanie a povrchové kalenie

Oceľové remenice môžu prejsť tepelným spracovaním, ako je kalenie, popúšťanie alebo vysokofrekvenčné indukčné kalenie, aby sa ďalej zvýšila tvrdosť povrchu a odolnosť proti opotrebeniu, čo zodpovedá životnosti vysoko odolných materiálov rozvodového remeňa. Na zlepšenie odolnosti proti korózii sa môže použiť aj galvanické pokovovanie alebo úprava čiernym oxidom.

Použiteľné scenáre

Oceľové remenice sa bežne používajú v leteckom a kozmickom priemysle, v zariadeniach na ťažbu ropy, pri výmenách vysokonapäťových ozubených kolies a v akomkoľvek prevodovom systéme s prísnymi obmedzeniami pevnosti a objemu.

IV. Technické plasty: Chemická odolnosť a tichá prevádzka

Vysokovýkonné technické plasty, ako napríklad Polyoxymetylén (POM) alebo Nylon (PA), sa používajú predovšetkým v oblastiach so špecifickými požiadavkami na čistotu prostredia, chemickú odolnosť a prevádzkový hluk.

Vynikajúca chemická odolnosť a samomazanie

Technické plastové kladky vykazujú vynikajúcu chemickú inertnosť, keď sú vystavené vode, chemickým rozpúšťadlám alebo špecifickým olejom. Okrem toho niektoré technické plasty majú samomazacie vlastnosti, čo znamená, že môžu znížiť teplo a opotrebovanie spôsobené trením o zadnú časť rozvodového remeňa.

Odľahčená a tichá prevádzka

Extrémne nízka hustota technických plastov umožňuje odľahčenie nad rámec toho, čo môžu dosiahnuť hliníkové zliatiny. Ešte dôležitejšie je, že nízky modul pružnosti plastových materiálov im umožňuje efektívne absorbovať nárazy zo záberu, čo umožňuje ultra tichú prevádzku. Toto je rozhodujúce pri automatizácii kancelárií, balení potravín, zdravotníckych zariadeniach a prostrediach citlivých na hluk.